以下是一些常見(jiàn)的不銹鋼材質(zhì)晶間腐蝕試驗(yàn)方法：

化學(xué)試驗(yàn)方法

硫酸 - 硫酸銅 - 銅屑法：適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。試驗(yàn)時(shí)將試樣置于硫酸 - 硫酸銅 - 銅屑溶液中，在沸騰狀態(tài)下保持一定時(shí)間。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化 - 鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評(píng)定，若試樣表面出現(xiàn)晶間腐蝕裂紋，則表明材料具有晶間腐蝕敏感性

硝酸法：適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、σ 相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。通常使用 65% 的硝酸溶液，在規(guī)定溫度下對(duì)試樣進(jìn)行浸泡，奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化 - 過(guò)鈍化區(qū)，試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定，腐蝕率越高，說(shuō)明晶間腐蝕敏感性越大

硝酸 - 氫氟酸法：主要用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。該方法試驗(yàn)周期短，但全面腐蝕嚴(yán)重，試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。通過(guò)對(duì)比敏化試樣和固溶試樣在硝酸 - 氫氟酸溶液中的腐蝕率，可判斷材料的晶間腐蝕傾向

硫酸 - 硫酸鐵法：適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)，試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來(lái)評(píng)定，若試樣的腐蝕率高于固溶試樣的腐蝕率，則材料可能存在晶間腐蝕問(wèn)題

草酸浸蝕法：主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過(guò)鈍化區(qū)，浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定，根據(jù)浸蝕后組織的形貌特征，如晶界腐蝕程度、碳化物析出情況等，判斷材料的晶間腐蝕敏感性12.

電化學(xué)試驗(yàn)方法

電化學(xué)動(dòng)電位再活化法（EPR 法）：在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線，以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。該方法具有快速、定量、無(wú)損等優(yōu)點(diǎn)，能快速準(zhǔn)確地檢測(cè)出奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕敏感程度，再活化電量越大，表明晶間腐蝕敏感性越高1.

恒電位法：根據(jù)晶間腐蝕敏感材料與耐晶間腐蝕材料不同的陽(yáng)極極化行為來(lái)檢測(cè)腐蝕敏感性。通過(guò)測(cè)量極化曲線的形狀或者通過(guò)第二陽(yáng)極峰來(lái)檢驗(yàn)和判斷晶間腐蝕，但此方法較難區(qū)別敏化與非敏化奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕敏感性.

物理試驗(yàn)方法

金相法：通過(guò)金相顯微鏡直接觀察不銹鋼的金相組織，包括晶粒大小、形狀、晶界特征以及碳化物等析出相的分布情況，從而判斷材料是否存在晶間腐蝕。若晶界處出現(xiàn)明顯的腐蝕跡象、碳化物沿晶界析出等，則可確定材料發(fā)生了晶間腐蝕48.

彎曲法：將經(jīng)過(guò)腐蝕試驗(yàn)后的試樣進(jìn)行彎曲，觀察彎曲部位是否出現(xiàn)裂紋。若試樣表面存在晶間腐蝕裂紋，彎曲時(shí)裂紋會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展，使試樣更容易斷裂，從而判斷材料的晶間腐蝕敏感性