包裝剛帶檢測報告辦理
一、牌號表示方法和分類
1.牌號表示方法
捆帶的牌號由規(guī)定的最小抗拉強度值和“捆帶”漢語拼音首字母“KD”組成。
例如:830KD。
830--規(guī)定的最小抗拉強度值,單位為兆帕(MPa);
KD--“捆帶”漢語拼音的首字母。
2.分類
(1)按強度分:
a) 普通捆帶:830KD、880 KD;
b) 高強捆帶:930 KD、980 KD:
c) 超高強捆帶:1150KD 1250KD1350KD
(2)按表面狀態(tài)分:
a) 發(fā)藍:指成品表面為氧化膜和蠟保護層。
b) 涂漆:指成品表面為漆和蠟保護層。
c) 鍍鋅:指成品表面為鋅(鋅合金)和蠟保護層。
(3)按纏繞方式分:
a)單式纏繞(以下簡稱單式):成品纏繞成卷時,纏繞中心點為固定的成卷方式。
b)復式纏繞(以下簡稱復式);成品纏繞成卷時,纏繞中心點延一軸線的約定距離,作往復運動的
成卷方式。
二、訂貨內容
按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內容:
a)牌號;
b)本標準編號;
c)規(guī)格尺寸;
d)表面狀態(tài);
e)鋼帶的內徑和最大外徑;
f)纏繞方式;
g)重量(卷重及總重);
h)包裝方式;
i)特殊要求。
三、技術要求
1.涂鍍層
涂漆捆帶的單面漆膜厚度應不小于3μm,表面漆膜應均勻連續(xù),不應有漏涂,允許有輕微的流掛和擦傷。涂漆捆帶表面顏色由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
鍍鋅捆帶的單面鍍層厚度宜不小于3μm。
表面鍍層應均勻完整,不應有鍍層剝落,裂紋和漏鍍。
2.耐鹽霧性能
鍍鋅捆帶的耐鹽霧性能應滿足24h內不出現紅色銹斑,試驗方法根據規(guī)定。若供方能保證,可不做檢驗。
3.表面質量
捆帶表面應光滑,允許有不大于厚度允許公差之半的輕微少量凹面、凸起、縱向劃傷,但不應有銹蝕。
鋼帶邊緣不應有毛刺、裂邊、切割不齊。
由于連續(xù)生產過程中捆帶表面的局部缺陷不易被發(fā)現和去除,捆帶允許帶缺陷交貨,捆帶交貨時,其缺陷部分不應超過一卷總長度的4%。
四、檢驗和試驗
捆帶的外觀色澤及表面質量用目視檢查。捆帶厚度尺寸用外徑千分尺測量捆帶寬度用游標卡尺測量,樣品長度不小于100mm,厚度和寬度各測3個點,3個測試值的算數平均值,即為捆帶厚度和長度值。
捆帶的鐮刀彎,彎曲度和扭曲度的測量按規(guī)定。
涂漆捆帶的漆膜厚度和鍍鋅鋼帶的鍍層厚度用相應精度的測量儀器測量。其測量部位應距捆帶邊緣不小于3mm處,間隔大致相等,目其長度不小于100mm。每面各測三個點,其六個測試值的算數平均值,即為漆膜厚度或鍍鋅層厚度。
捆帶的拉伸試驗的試樣采用不經機加工的全矩形截面形狀.取L0=30mm.后伸長率測量應采
用游標卡尺的內量爪進行測量。
每批捆帶的試驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合規(guī)定。
五、標志
標志應醒目、牢固,字跡清晰、規(guī)范、不退色。
標志應包括的內容:供方名稱或供方商標、標準編號、牌號、規(guī)格及重量。
標志采用粘貼或吊掛方式固定在成品上,標志內容應完整。
六、運輸
運輸過程中應避免碰撞。
運輸過程中應防水、防潮。
在車站、碼頭中轉時,應放在庫房。







